Forts de 20 ans de croissance et d'innovation, nous nous engageons à offrir la meilleure expérience de fabrication numérique du secteur.
Impression 3D de moules
✓ Canaux de refroidissement conformes pour des temps de cycle 50 % plus rapides
✓ Outillage rapide avec un délai de livraison de 5 à 7 jours (contre 4 à 6 semaines pour l'usinage CNC)
✓ Moules hybrides (inserts imprimés en 3D + base traditionnelle)
Pourquoi les moules imprimés en 3D révolutionnent la fabrication des moules
Matériaux de moules pour impression 3D SLM/DMLS
Qualité du matériau | Principaux avantages | Secteurs cibles |
Acier à outils H13 | Dureté à chaud élevée (50 HRC à 500 °C) | Moules d'injection, moulage sous pression |
Acier maraging 18Ni300 | Ultra-haute résistance (plus de 2000 MPa UTS après vieillissement) | matrices d'estampage de précision |
CuCrZr (C18150) | Conductivité thermique élevée (320 W/m·K) | inserts de refroidissement hybrides |
Pourquoi choisir APTPROTOTYPE pour l'impression 3D de moules ?
1. Expertise en refroidissement conforme
✓ Optimisation des canaux par IA (Maximisation de l'efficacité du transfert de chaleur)
✓ Rapports d'uniformité du refroidissement par tomodensitométrie
2. Durabilité certifiée
✓ H13 : Traitement thermique sous vide pour une dureté de 52 HRC
✓ 18Ni300 : Cycle de vieillissement de 48 h pour une résistance à la traction de 2 000 MPa
✓ Post-traitement HIP pour une porosité
3. Solutions de moulage hybrides
✓ Inserts imprimés par SLM + plaques de base usinées CNC
✓ Intégration transparente avec les électrodes EDM
4. Solide expérience dans la fabrication de moules.
✓ Moule par injection imprimé en 3D
✓ Moule en silicone pour impression 3D
✓ Moulage à chaud par impression 3D
✓ Moule à bougie imprimé en 3D
✓ Moules à sable imprimés en 3D
✓ Moule en résine pour impression 3D
Services à valeur ajoutée pour les moules imprimés en 3D chez Aptprototype
Améliorez les performances de vos moules grâce à :
✓ Traitements de surface : Revêtement DLC (0,2 μm, HV 3000)
✓ Soulagement du stress : Traitement cryogénique (-196°C)
✓ Validation : Test d'endurance sur 100 km
FAQ
Q : Quel est le coût d'un moule imprimé en 3D par rapport à un moule usiné CNC ?
A : Coût initial 20 à 50 % plus élevé, mais retour sur investissement atteint en 6 à 12 mois grâce à :
• Temps de cycle 50 % plus rapides
• Durée de vie de l'outil 3 fois plus longue (18Ni300)
Taille de la construction (mm) | Matériels | Utilisation typique |
400 × 400 × 400 | H13, CuCrZr | Moules de pare-chocs automobiles |
600 × 600 × 600 | 18Ni300 | outillage composite aérospatial |
Q : Peut-on réparer des moules endommagés par impression 3D ?
Oui – le revêtement DED permet de reconstruire les surfaces usées avec une correspondance de matériaux à 99 %.